一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。

　　四、 公司负责人严建文、主管会计工作负责人韩晓风及会计机构负责人（会计主管人员）张安平声明：保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

　　五、 董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 截至2022年6月30日，公司实现归属于上市公司股东的净利润为65,554,641.67元，合并报表可供股东分配的利润为369,465,497.21元，母公司可供股东分配的利润为17,235,775.89元。公司拟以总股本494,414,437股为基数，向全体股东每10股派发现金红利0.30元（含税），合计拟派发现金红利14,832,433.11元（含税）。本次利润分配不送红股，也不进行资本公积金转增股本。本次利润分配预案尚需提交公司股东大会审议。

　　本报告中所涉及的经营计划、发展战略等前瞻性描述不构成公司对投资者的实质承诺，敬请投资者注意投资风险。

　　九、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否

　　公司已在本报告中详细阐述公司可能面临的各种风险，敬请查阅本报告之“第三节 管理层讨论与分析”之“五、其他披露事项”之“（一）可能面对的风险”。

　　营业收入增长28,518.09 万元，主要为：高端成形机床业务增长 22,132.00 万元，主要为新能源车等行业的快速发展及新产品、新工艺的推广等，导致订单增长；智能分选设备业务增长6,386.09万元，主要系高端智能分选设备订单增长所致。归属于上市公司股东的净利润增长 4,311.99 万元，主要为收入增长所致。

　　企业取得子公司、联营企业及合营 企业的投资成本小于取得投资时应 享有被投资单位可辨认净资产公允 价值产生的收益

　　除同公司正常经营业务相关的有效 套期保值业务外，持有交易性金融 资产、衍生金融资产、交易性金融 负债、衍生金融负债产生的公允价 值变动损益，以及处置交易性金融 资产、衍生金融资产、交易性金融 负债、衍生金融负债和其他债权投 资取得的投资收益

　　根据税收、会计等法律、法规的要 求对当期损益进行一次性调整对当 期损益的影响

　　将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益项目的情况说明

　　高端成形机床是装备制造业的重要分支，是制造业的关键支柱之一，是实现我国制造业转型升级的核心环节之一。发展高端装备制造业已经成为建设现代化强国、顺应全球技术革命的大趋势，更是立足新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格局，增强全球竞争力的势在必行之举。

　　根据中国机床工具工业协会发布的行业数据，2022 年 1-6 月，重点联系企业统计数据反映金属成形机床订单保持增长，利润保持增长，运行效益改善与运行压力加剧并存。疫情带来的物流不畅等问题逐步缓解，复工复产全面推进。

　　6月中国制造业采购经理指数 PMI 为 50.2%，比上月上升 0.6 个百分点，重回临界点以上。

　　生产指数和新订单指数也都重回临界点以上。制造业总体恢复性扩张，生产加快恢复，市场需求有所改善。

　　公司致力于成形智能装备的研发与制造，为用户提供各种针对精密成形加工需求的解决方案和“量体裁衣”式的定制服务。开发的各类高端装备应用于汽车、飞机、神舟飞船、天宫飞船、长征火箭、核电、高铁、环保等高端制造领域，并出口到通用、蒂森克虏伯、雷诺、特斯拉、欧拓、庞巴迪等国际知名企业。2022年，新能源汽车销量迎来了爆发式增长，受益于国内新能源汽车行业的发展，公司在热成形、复合材料、内高压成形等汽车零部件制造领域取得了进展，市场份额进一步加大。

　　光电分选领域主要集中在大米、杂粮、茶叶色选等传统领域，以及矿石、水产、果蔬、固体废弃物、煤炭等新兴领域，伴随国家对食品安全的高度重视和政策引导，以及国内食品加工的产业化发展，行业发展前景广阔。经过近十年的快速增长期，色选机应用日益普及，市场需求进入平稳阶段，作为技术密集型产业，日渐形成核心技术竞争格局，需要高尖端的研发队伍和大量的资金投入，作为行业介入较早的专业化、规模化公司，积累了多年的发展经验和技术优势，立足国内并成功拓展了多个国家和地区市场，成为国内外色选行业的佼佼者，保持了稳步发展的态势。

　　报告期内，基于可见光、近红外、X射线等多种光谱复合成像技术，推出了多款具备互联网功能的智能化光电分选设备，应用于大米、杂粮、茶叶、矿石、果蔬、海产、固体废弃物等多个领域，提升了市场竞争力并拓展了未来发展空间。

　　随着技术的不断创新和发展，应用领域不断拓展，在矿石、固体废弃物、煤炭、果蔬、水产等新兴领域的应用正方兴未艾、蓬勃发展，市场潜在需求巨大。市场需求从简单的颜色、形状分选，逐步发展到全品类杂质的全光谱分选。报告期内，公司基于深度学习技术和工业互联网技术，显著提升了产品的分选性能和智能化程度。

　　公司立足高端成形机床与智能分选设备的双主业发展模式，主要为客户提供液压机、机械压力机、色选机、移动式破碎筛分装备、智能化集成控制及新材料等产品及服务。

　　公司拥有多台意大利PAMA重型数控落地镗铣床、五轴数控龙门铣镗床、六轴数控滚铣复合机床、高精数控外圆磨床、精密数控立车等大型加工装备；拥有多台数控等离子切割、15000mm工业焖火设备、大型感应加热变频淬火机床等，能够满足各类大型或超大型结构件的下料、焊接及热处理需求；拥有力学测量仪器、无损探伤检测设备、数控三坐标测量仪、齿轮检查仪等高精尖的检测设备。

　　公司占地面积33万平方米，建筑面积超14.83万平方米，装配车间占地面积5万平方米，机加工车间占地面积3万平方米,具备年产500台套大中型液压及机械压力机装备和4000台智能分选设备的生产能力。

　　公司不断提升技术研发能力，立足现有产能、加工能力等多方面的优势，积极拓展延伸产品 与服务。报告期内，公司完成了PCB/CCL层压机自动化生产线的研发与制造和新一代移动破碎筛 分输送设备的设计开发、样机试制、定型与量产，为公司的产业化发展提供新动能。 1、高端成形机床 高端成形机床主要以液压机、机压机业务为主，为客户提供各种金属及非金属成形成套装备 和个性化、定制化解决方案。公司积极提升高端成形机床成套解决方案研发能力与交付能力，实 现产业链的升级和延伸。 （1）液压机业务 公司拥有完善的技术研发体系，技术研发能力居行业领先地位。先后研发了超高速伺服位置 闭环控制系统、液压机快速加/泄压控制系统、液压微速控制技术、压机平行度伺服控制技术、液 压同步平衡控制技术、超高压增压及控制系统、高速液压机整体电液一体化控制技术、复合材料 压机运动控制技术、层压机液压控制关键技术、多轴同步控制系统、远程运维与服务等一大批液 压机领域的核心关键技术。完善的技术研发体系和一支经验丰富的技术团队，为新产品、新工艺、 新技术的研发提供了有力支撑。近年来先后成功研制了高速冲压液压机及生产线、直接热成形成 套生产线、间接热成形成套生产线、复合材料成套生产线、内高压成形成套生产线、整体液胀车 桥生产线、层压机生产线、封头成形液压机成套生产线、精密等温锻造液压机、双动充液拉深液 压机、多向模锻液压机、精密双向压药液压机、快锻液压机、海绵钛电极成型生产线等国内技术 领先成套装备。设备主要应用于航空航天、军工、汽车、船舶、轨道交通、新材料、石化封头、 高端家电等行业和领域。 超高强度钢间接热成型设备整体集成线

　　针对具体应用领域根据客户要求提供定制化液压机主机产品，具体如下： 传统汽车领域：主要提供大型高速液压机冲压生产线、内饰件液压机智能岛、车门包边液压机全自动生产线等，主要用于汽车外覆盖冲压件、内板件饰件、车门制作等汽车常规零部件的生产工艺。

　　汽车轻量化领域：主要提供直接热成形自动化生产线、间接热成形自动化生产线、内高压成形自动化生产线、大吨位轮毂锻造液压机自动化生产线、复合材料成形生产线等满足汽车轻量化及新能源车零部件的生产需求。

　　航空航天、军工领域：主要提供快锻及自由锻液压机、精密等温锻造压机、双动充液拉深液压机、多向模锻液压机、精密压药液压机等，用于飞机和航天器的核心零部件如飞机发动机叶片、制动片、起落架等以及航天整流器、燃料舱、高压异形接头等的生产。在技术层面上解决了航空航天、军工领域的部分卡脖子问题，设备性能参数达到和部分超越进口设备。

　　轨道交通、新材料、石化领域：主要提供道岔自动化生产线、大型海绵钛自动化生产线、封头自动化生产线等，用于高铁、城市轨道交通、钛合金材料、石化各类封头等关键零件的生产，提高相关产品在国际市场的竞争力，实现了相关成套设备的出口。

　　①复合材料压机及生产线KN复合材料成形压机和复材预成形生产线在行业内广泛应用，领先于行业的四角调平控制技术、快速加压技术、微开模技术、滑块位置动态控制技术。本复合材料生产线适用于HP-RTM、C-RTM、SMC、WCM、湿法模压等工艺需求，满足常用复合材料、碳纤维等新型复合材料成形工艺要求。通过与注胶机、模温机、冷油机、真空系统等联动实现对复合材料成形的工艺要求控制。该生产线采用伺服电机控制技术、蓄能器技术，设备具有运行能耗低、速度控制范围广等优点。

　　全自动封头液压机 公司研发的大型封头压机生产线广泛用于运输、石化领域的各类封头的生产成形，国内高端 市场占有率第一。先后研发了浮动压边及控制技术、变压边力技术、可移动压边杆技术等该领域 专用的核心技术，制造工艺方面突破了特大型单活塞缸生产制造难题，提高了封头压机对不同规 格封头的适应性。结合变排量泵、伺服技术的应用进一步降低设备的能耗，实现了生产的高效节 能。 ③整体胀形车桥生产线 公司定制研发了整体胀形车桥生产线，整体胀形车桥是卡车车桥提高质量、降低重量的主要 发展方向。公司与通桥公司联合研发了用于整体胀形车桥生产线，可实现缩颈、胀形、压制等成 形工艺，满足整体胀形车桥的连续生产工艺需求。公司定制研发缩颈、胀形、压制专用压机结构， 同时，研发了压机专用的液压机控制系统。采用伺服电机及液压伺服阀实现压力位置的多轴联动 高精度控制。 ④关键零部件内高压成形装备的研发 内高压液压机

　　公司定制研发内高压成形设备，主要用于异形管件的内高压成形工艺，广泛应用于汽车、轻 工、航空航天等领域。公司研发了拥有自主知识产权的大容积、大流量的超高压增压器及增压系 统，替代了进口，增强了产品的市场竞争力。研发了快速内高压高精度多轴联动控制系统，提高 了设备的精度及成形零件的质量。 ⑤轮毂锻造生产线 公司研发并交付了多套轮毂锻造生产线，用于汽车轮毂和火车车轮的锻造，本生产线可实现 预成型、模锻、切边整形等工序，生产线具有自动上下料、换模、喷淋等辅助系统，单台一次性 成形的镁合金轮毂锻造设备集成。以上液压系统采用基于变排量的节能系统，具有速度可控、节 能等优点。 ⑥自由锻压机生产线 自由锻液压机 公司研发并交付了多台车轮锻造生产线，用于行车、火车车轮的锻造，本生产线可实现预成 型、模锻、切边整形等工序，生产线具有自动上下料、换模、喷淋等辅助系统。液压系统采用基 于变排量的节能系统，具有速度可控、节能等优点。 ⑦层压机生产线 公司定制研发了层压机生产线，主要用于PCB、CCL生产工艺，当前国内使用的压机主要由德 国和日本等个别企业提供。我公司在国内率先研发了层压机成套设备，其主要由热压机、冷压机、 装载机、卸载机、移载成、加热系统、抽真空系统构成，通过电气控制系统实现自动化、智能化、 高效节能的目标。 （2）机压机业务 高档数控闭式机械压力机适用于薄板零件的拉深、切边、冲孔、翻边、整形等各种冷冲压工 艺，是汽车、家电、轻工、纺机、航空、船舶及军工等行业必不可少的工作母机。合锻智能专业设计制造各类800kN-35000kN数控机械压力机及成套冲压生产线，包括各型号 系列开式压力机，闭式单点、双点、四点、多连杆（双点及四点）等通用型机械压力机，以及深 拉伸、多工位、级进模、落料、模具研配等专用机械压力机共60余个系列，300余个种类，涵盖 各种台面和配置。还可为用户量身定制机器人、单（双）臂机械手等送料机构组成的智能化高速 机械压力机冲压生产线、大型高效柔性试模中心、高档落料线等非标定制产品项目。产品的研发 依托合锻智能国家级企业技术中心，围绕产品需求，综合运用机械、控制、检测、液压等多学科 技术，自主研发了多连杆机构参数分析优化技术、负载趋势匹配监控及润滑技术、采用特殊单向 阀的气垫调整闭锁技术、带有双移动工作台驱动和控制的全自动化换模技术、防止干涉和保证安 全的分体式离合器制动器控制技术、保证压力机精度采用可调式偏心齿轮工装的加工工艺技术， 开发了一系列多连杆杆系参数优化、动力学分析、精度调试等软件。同时，公司在远程运维与服 务等核心技术方面也积累了丰富的经验，为新产品的开发提供了有力的技术支持，有效保证了压 力机的性能指标优于相关国家标准，满足用户要求。 经过多年的生产实践和用户的使用验证，合锻智能研发生产的机械压力机品质均达到国内领 先水平。报告期内典型行业应用如下： a.大型数控闭式机械压力机冲压线： 一般以机器人或机械手自动冲压线为主，该类冲压线适用于薄板零件的冲裁、弯曲、成形、 校正等冷冲压工艺，一般由机械压力机、自动化送料系统、废料输送线等组成。自动冲压线采用 智能化人机交互界面，PLC及远程网络控制技术，可实现全自动换模功能，可选配机器人送料， 单次模式节拍可达8-10spm，同步模式节拍可达10-12spm。也可选配单（双）臂横杆机械手送料， 节拍可达10-18spm。均可实现单次、连续生产模式，在配置上可选配数控液压垫，可集成废料搬 运系统、整线隔音防护系统，另外钢板、铝板可自动切换进行同线生产。 b.大型高效柔性试模中心：

　　公司在模具行业试模工艺进行了一系列的技术创新，形成了系列大型高效柔性试模中心产品。

　　本系列产品以大型试模压力机为核心，可新配置一拖二、一拖四翻模机等各种模式。可以减少在主机内修模及等待时间，提高模具研配效率：1-3倍。模具在不同工作区交换采用全自动模式， 移动台采用电池直流电机驱动，高速无线模块通信，模具夹紧采用自移式或气动摆杆式自动夹紧， 及各种安全保护措施，保证使用人员的安全。 c.机械压力机级进模、落料线 级进模压力机适合小件的冲压大规模生产，具有效率高、技术成熟可靠性好等技术特点，级 进模生产线包括机械压力机和自动化送料系统组成，生产节拍可达到15-60次/分钟。报告期内在 该产品领域取得了较多的设备订单。 在落料压力机自动生产线方面，公司近几年也开发研制了一系列新型号产品，包括汽车底盘 件厚板落料线、内板件落料线次/分钟。 d.多工位压力机

　　多工位压力机具有占地少、效率高、自动化程度高等优点，随着汽车行业竞争的愈发激烈，近几年在国内冲压行业多工位的需求非常旺盛，我公司开发生产的2000吨大型多工位压力机可实现25次/分钟的生产节拍，报告期内生产的800吨多工位压力机可达到40次/分钟的冲压频次。

　　2、智能分选设备 公司致力于智能光电分选设备及核心零部件的研发、制造、销售和服务，以及为用户提供全 技术手段、全应用场景、全产线最具有价值的系统分选解决方案。根据分选类别不同，可分为大 米、杂粮、茶叶、矿石、冷冻果蔬、固体废弃物、煤炭等物料分选设备，应用领域广泛。公司不 断拓展不可见光复合检测技术的应用范围，先后推出红外、X射线异物检测机，可检测分选出食 品中混入的恶性杂质，如金属、玻璃、石头等异物。 （1）大米分选 大米分选设备为应用最成熟设备，公司坚持创新，不断拓展分选与品控设备应用场景，取得 众多成果。报告期内，公司完成大米全产线云互联智控加工技术开发，为大米加工带来最优用户 价值；完成谷糙分选新分选设备开发与销售，拓宽大米分选应用场景。 大米色选机

　　杂粮主要有玉米、小麦、花椒、枸杞、花生、葡萄干、籽仁、咖啡豆、碧根果、腰果、豆类、辣椒等。报告期内，公司全面推进杂粮全品类深度学习技术分选应用，不断扩容升级鲲鹏系列产品模型数据库，为用户带来迭代价值体验。全新升级KIX深度学习红外分选设备，攻克坚果壳仁分离精度、带出难题，为用户带来更具价值的分选解决方案。

　　杂粮色选机 （3）茶叶分选 为了满足客户对红茶、绿茶、岩茶等各类茶叶的选片、去梗、去异物、分级的更高要求，公 司茶叶分选机目前已从2层、3层覆盖到7层、8层，是目前市场上系列最全、品种最多的厂商之 一，全新机械结构设计，使物料轨迹更均匀，并制订“色选+形选+智选”的多种模式分选方案， 保证了产品的净度，低损耗、高效率又确保客户的效益。报告期内，公司为了更好提高市场竞争 力，由传统的茶叶加工厂商向门市拓展小型色选机。 茶叶色选机

　　公司是国内最早将可见光分选设备成功应用于矿石分选领域的企业，拥有多年的产品应用经验。针对粉料、大小颗粒、干湿料及异物情况，公司可提供涵盖粉料、大颗粒、干粒、湿粒等色选机产品及多种模式解决方案，提高了资源利用效率，助力用户实现降本增效，实现智能制造产业升级。报告期内，公司针对铜矿、钨矿等各类金属矿及非金属矿等进行颜色、大小及异物分选，同时针对不同等级，包括30-100mm、2-30mm、2mm以下颗粒及潮湿颗粒等提供解决方案。

　　矿石色选机 （5）煤炭分选 煤炭分选技术发展已有多年历史，传统工艺和设备无论是动筛跳汰还是重介浅槽精度低、能 耗高、二次污染严重，都无法满足煤炭行业智能、绿色的发展需求，光学智能干选机在煤炭分选 领域应用，是对传统选煤方式的颠覆式创新，真正实现在分选中创造效益。报告期内，公司对煤 炭智能干选机产品已完成一系列系统优化，实现了设备核心指标的稳步提升，矸中带煤指标和排 矸率指标行业领先，系统关键部件通过创新应用设计，稳定性和可靠性进一步提升。目前产品适 用于500-13mm粒级煤块分选，采用全球领先的智能识别算法和矿业专属的机械构造，针对不同煤 质构建定制化分选方案，达到快速、精准的排矸目的，实现在煤炭加工过程中创造效益的同时， 达到绿色、高效、智能的排矸目的，助力煤炭行业绿色、智能发展。 煤炭智能干选机

　　在我们的日常生活中，塑料制品随处可见。目前全球每年仅一次性塑料制品就达1.2亿吨，其中只有10%被回收利用，另外约12%被焚烧，超过70%被丢弃到土壤、空气和海洋中。被称为“白色垃圾”的塑料制品废弃物已成为地球生态环境和农业食品安全的巨大威胁。公司紧跟国家环保政策要求，成立专门的固废回收分拣设备开发团队，不断研究前沿性资源回收分选解决方案，以光机电一体化技术研发为核心，致力于为客户提供优质的分选设备，提升了分选后原料的纯度，减少能耗，提升环境和成本效益，助力废弃物回收价值和企业的绿色可持续性发展。报告期内，公司GI、GV、GU等系列产品性能得到大幅度提升，并完成从粒子分选到整瓶分选方案，销售额实现了较大增长。

　　塑料分选机 3、工程机械——移动式破碎筛分装备 报告期内，公司积极布局新产业领域，借助液压传动技术优势，立项开发新一代移动式破碎 筛分输送设备，主要产品有履带式移动颚式破碎站、移动反击式破碎站、移动圆锥式破碎站、移 动筛分站等重型装备。产品采用先进的设计理念与新技术的应用，完成设计开发、样机试制、定 型并量产。目前整机运行稳定，质量和使用效率达到国内领先水平，有效促进行业技术进步。 新一代移动式破碎筛分输送设备

　　产品主要用于鹅卵石，钛铁矿，石灰岩，钢渣，玄武岩，花岗岩，石英石，大理岩，鹅卵石等物料的破碎筛分与输送。设备可广泛用于高速公路、铁路、煤矿、水电工程168体育、建筑垃圾处理、砂石厂等流动性石料的作业，适应性强，移动破碎站转场灵活，组合多样化，可显著降低用户的生产成本，积极探索建筑废弃物绿色回收新模式，实现建筑废弃物减量排放、资源循环利用。

　　（1）公司多年来作为行业领军企业，引领行业技术发展。公司是液压机国家标准、行业标准的主要起草单位。

　　（2）国内领先的研发平台、优质的研发资源，使得公司技术水平始终领先于同行业水平，部分领域达到国际先进水平。

　　公司被认定为“国家认定企业技术中心”、“国家重点实验室先进制造合肥分中心”、“国家技术创新示范企业”、“国家知识产权示范企业”、“安徽省数控锻压装备工程技术研究中心”、“智能锻压装备技术安徽省重点实验室”、“数控锻压机床装备国家地方联合工程研究中心”、“高端成形机床成套装备安徽省技术创新中心”，设立了“院士工作站”、“博士后科研工作站”等，并通过与知名高校的产学研合作，打造了多位一体的研发体系。

　　公司参与主编国家标准和国家行业标准，拥有数百项专利和专有技术，拥有多个国家级和省级技术创新平台，承担多项国际、省部级专项。与中科院、中科大、清华大学、浙江大学、哈工大等众多高校科研机构开展产学研合作。

　　公司秉持液压机、机压机两大行业领域发展，随着智能制造与工业数字化的推进，公司加大力度对设备周边自动化、智能化装备进行配套提升，同时，结合工业互联网技术，率先在行业内建立企业自身智能服务云平台，对产品的全生命周期进行维护，大大提升用户体验度。

　　在液压机领域，产品实行多种行业协同发展、广而精的市场布局。产品主要分布在航空航天、汽车、轨道交通、新材料及复合材料等领域，在同行业覆盖率高，水平领先。在国内汽车制造行业中，主机厂及大型汽车零部件制造厂商、绝大多数知名的合资和自主品牌汽车企业与我公司长期合作。公司为一汽、上汽通用、比亚迪、长城、吉利、北汽、重汽、江淮、凌云、奥钢联金属部件(沈阳)、天汽模等企业提供了成套冲压生产线。在国际市场，公司陆续为包括欧拓、丰塔纳、德纳、乙盛、尼桑、塔塔等众多国际著名汽车及零部件企业提供了高性能成形成套生产线。在国内其它行业中，如相继为中铁宝桥、中航飞机、陕西宏远、青海聚能、新疆湘晟、豫西工业等知名企业提供了重型成套生产线。

　　机压机领域，主要集中在汽车行业方面，为客户提供多工位机械压力机、机械压力机冲压线、机械压力机试模中心等个性化解决方案，用于板件和覆盖件的拉伸冲压成形工艺和试模工艺，配合机器人或机器手形成自动化产线。其中试模中心技术为国内首创，大大提高了模具制造企业的试模效率并降低成本，具有广阔的市场前景。

　　公司不断加大新领域拓展力度，适时进入成长潜力巨大、发展前景广阔的新兴领域，对现有业务进行了有力的补充和升级。目前在复合材料自动化成套装备和 PCB/CCL 全自动层压设备领域发展迅猛并得到业内好评。近几年投放市场的间接热成形自动化成套装备得到量产验证，成为国内唯一同时掌握间接热成型和直接热成形技术的厂家。

　　公司积极布局产品数字化，借助物联网技术与合锻智能自主研发的工业互联网云平台，通过数据实时在线分析，助力公司产品与服务数字化、可视化。

　　公司拥有领先同行业的装备制造能力。包括多台意大利 PAMA 重型数控落地镗铣床、五轴数控龙门铣镗床、六轴数控滚铣复合机床、高精数控外圆磨床、精密数控立车等大型加工装备；拥有多台数控等离子切割、特大型工业焖火设备、大型感应加热变频淬火机床等，能够满足各类大型或超大型结构件的下料、焊接及热处理需求。确保大型、精密零部件的生产加工需求，同时采用力学测量仪器、无损探伤检测设备、数控三坐标测量仪、齿轮检查仪等高精尖的检测设备，确保产品质量科学监控，有效提升。

　　公司产品多为“定制化”、“多品种”、“小批量”，根据这一特点，公司通过严抓现场管理、产品过程管理，提升公司整体运营能力、产品质量和产品核心竞争力。

　　通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户不断变化的需求，利用工业互联网平台，数字化赋能生产。在生产运营中，从工艺流程设计、切割下料、焊接加工、装配调试等各生产环节进行无纸化、精益化生产管理。

　　在行业内，同行企业大多数采取按需设计，提供产品的模式，并没有从根本上解决用户的工艺源头问题。公司依托强大的技术实力、产学研转化实力及合作能力，为客户提供一揽子成形工艺解决方案。通过不断推进新工艺、新材料、新技术的发展与应用，积极满足客户产品个性化的定制要求，为客户提供高可靠性、高稳定性、高效率和拥有先进工艺的产品。

　　随着成形工艺的不断革新迭代，公司不断调整产品定位，通过大量前沿性的工艺研究和探索，以差异化的技术及产品赢得客户的认可，其中多个领域的优势产品在行业内处于垄断地位，形成良好的产品优势。

　　随着市场的不变变化，公司结合自身技术实力，将会在层压机、精密成型、特种锻造等多应用领域，积极加大技术创新寻求突破，力争通过优质、高效、可靠的产品成为公司业务新的增长点。

　　报告期内，公司积极布局新产品的研发，差异化的产品定位、新技术、新工艺的应用，将会有效提升公司综合实力及核心竞争力。

　　公司充分认识到人才对于公司发展的重要性，公司建立包括技术型人才、技能型人才、管理型人才在内的等差异化的人才培养模式。

　　通过长期技术积累和研发创新、产学研合作和人才培养，在技术研发、市场营销、企业管理、财务管理、生产制造等多个领域内均积累了大量的专业人才。形成了一支年龄结构合理、专业技能突出、工作经验丰富、创新意识强、有担当、务实的优秀团队。

　　技术型人才方面，通过与高校、科研机构合作不断培养优秀人才，通过不断引进先进的人才和团队，积极做好公司未来发展的人才储备及培养。特别是在压力机技术研发方面，拥有一支涵盖机械设计、液压传动、电气控制、自动化、软件开发、专用控制系统开发、分析仿真、工业设计等专业的复合技术队伍。

　　技能型人才方面， 采用公司“师带徒”模式，在老的传统技能人才培养模式的基础上，大胆创新，实现技能的传承和提升。

　　管理型人才方面，公司通过优化管理队伍，提升管理人员的专业水平和综合素养等方式，有效提升管理团队的能力建设，有效培养出适合企业经营的管理型人才。

　　智能分选装备核心竞争力主要体现在技术研发与创新优势、产品规模优势、专业生产优势、 完善的销售网络和技术服务体系优势、管理和人才优势等方面，具体如下： 1、技术研发与创新优势

　　技术研发和创新是智能分选设备行业保持竞争优势的关键。公司自成立以来始终坚持技术创新是公司发展的根本动力，公司以行业技术发展方向为基础，以客户需求为导向，对行业前沿技术进行研究，并不断实现产品上的技术突破。公司建有一支200人左右的专业研发团队，针对不同的产品系列和技术明确分工，致力于各类产品的长期研究及迭代演进。技术开发中心致力于开展前沿技术、关键技术、通用技术的研究，产品开发中心致力于调研市场需求，划分细分领域，开发适用性高的产品和专用技术。截至目前公司拥有光电分选领域发明专利15项、实用新型及外观设计专利96项，中科光电为国家重点专精特新“小巨人”企业。

　　公司系国内一家专注于覆盖大米、茶叶、杂粮、矿石、塑料、果蔬、煤矸石等业务板块的全球化分选设备企业，经过多年的经营和发展，现已具备一定规模各类智能检测分选装备的产销能力。公司目前是行业里涉及的品种最多，规格覆盖最广的厂家之一，规模优势将得到充分发挥。

　　为更好地应对快速变化的市场形势及满足客户需求，公司在做好终端延展、渠道下沉、市场渗透工作的同时不断探索营销新模式，尤其是面对现在极其复杂的疫情形势。

　　本行业产品具有技术含量高、专用性强等特点，要求供应商必须提供及时、持续的技术服务，具备完善的销售网络和技术服务体系。目前，为了更好的深入市场，公司根据传统不同物料的特点，产品开发中心整合现有研发资源，在原有产品管理部的同时成立了战略发展部，帮助销售人员推广及用户更好了解公司产品。

　　公司管理层核心队伍稳定，建立了完善的内控制度；公司法人治理结构完善，决策程序合法合规，保证公司各项经营决策符合公司长远发展。

　　公司通过自主培养和外部引进相结合的人才培养模式，公司已经培养了一批技术实力较强、项目实施经验丰富的技术研发和运营管理团队，具有较强的技术创新、项目管理和综合服务能力。

　　2022年是国家“十四五”发展的第二年，随着国内经济的持续稳定向好，给公司的发展带来了较好的市场环境。

　　公司在董事会的正确指挥下，积极抓住机遇，应对挑战，双主业取得了较好的发展。 高端成形机床：由于新能源车等行业的快速发展及新产品、新工艺的推广等，同时面临大宗 原材料价格波动、芯片短缺等困难因素，也给公司生产经营带来机遇与压力。面对复杂外部经营 环境，公司以技术为先导，转换经营机制，积极抓住快速增长的市场需求，扩大收入规模，同时 采取储备原材料、降本增效等模式应对不利局面，切实提升产品、技术、服务等优势，持续巩固 提升公司核心竞争力和综合实力。 智能分选设备：积极深耕在智能分选领域，通过新产品研发、新技术推广、产品质量提升等 措施扩大市场规模，积极解决芯片短缺等困难，不断提高竞争力。 2022年上半年公司实现营业收入734,407,498.41元，较上年同期增长63.48%；归属于母公 司所有者的净利润为65,554,641.67元，较上年同期增加213.41%；归属于上市公司扣非后净利 润为43,984,080.76元，同比增长164.96%。 报告期内，公司整体经营情况如下：

　　公司以市场为导向、以客户为中心、以产品及服务的提升为宗旨，积极拓展加强市场及服务能力建设。在全公司的不断努力下，研发的多种新机型迅速占领国内机床高端市场。2022年上半年，高端成型机床板块迎来较好发展。

　　公司坚持加快技术创新驱动发展步伐，坚持以技术提升带动产品创新，坚持以技术提升引领企业发展。

　　复合材料高速液压机生产线、夯实企业能力建设，提升核心竞争力 公司积极拓展能力建设，提升研发能力和技术创新能力，提升企业核心竞争力。 （二）智能分选设备 1、强化创新平台建设 公司始终专注于智能分选领域，通过研发投入持续打造领先科技能力，广泛应用于各领域， 强化科技赋能，助力实现降本增效、风险管控目标，打造优质产品，提升获客能力；对外输出领 先的创新产品及服务，发挥科技驱动能力。 根据客户需求分析、技术发展方向分析和竞争策略分析，引导公司进行技术储备和产品开发， 而且新产品从概念、计划、开发、验证至量产，每个环节设定了阶段性的质量指标，以确保研制 推出的产品具备优异的品质。 2、成果转化快速，创新产品勇于突破 “鲲鹏”深度学习分选设备

　　报告期内，公司推出了多款新产品。其中，“鲲鹏”深度学习分选设备，产品性能可靠性得到提升，物料模型更大范围拓展，同时成本不断进行优化；新一代RG系列大米色选机，在传承RG产品优良特性的同时，推出大米全产线云互联智控加工技术，助力大米加工；在矿石色选机方面，为满足客户需要，从大颗粒、湿粒、干粒、粉料、小颗粒覆盖到盐类、金属矿等专用色选机；在茶叶色选机上，满足市场小门面商店的加工，公司推出小型茶叶色选机，推行“5新升级”，达“5星品质”高标准，利用红外光谱有效解决同色异物，弥补普通彩色光学系统，实现形选+色选+智选+质选+异物分选。

　　以区域+产品推介会为主，并主动参与行业展会、技术交流会，大力推广宣传公司新产品、新技术，成果显著，以微信公众号、抖音等线上载体实时推送宣传，有效地提升了产品及品牌知名度。

　　在当今全球激烈的市场竞争环境中，综合竞争优势（研发、制造优势等）才是企业制胜的根本。企业的综合竞争优势则表现为快速满足用户多样化、个性化需求的能力。

　　需求转换成产品的过程要求快速且需满足客户多样化、个性化的需求，使公司生产的产品向多品种、小批量、多批次、短周期方向发展，导致了产品实现过程的复杂性和多变性，也必然带来整个生产模式的变革，报告期内公司强化了从获取需求到设计、制造、销售与服务等各个环节，使之具有高效率和高柔性的优势。

　　继续提高模块化生产覆盖率及零部件标准的通用率从模块化采购、模块化制造、模块化装配，通过产品的多变性与零部件标准化的有效结合，通过模块的批量生产，缩短定制产品的生产周期同时实现了规模经济，降低公司成本。

　　引进各类管理人才，打造赋能组织，提升管理水平。报告期内，公司深入推进质量对标达标工作，产品质量得到提升；预算管理体系、内部控制管理体系、绩效考核目标体系运行稳定向好，继续为公司效益做正贡献；安全生产管理能力不断进步。

　　报告期内公司经营情况的重大变化，以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项

　　营业收入变动原因说明：主要为高端成形机床业务增长，主要系新能源车等行业的快速发展及新产品、新工艺的推广等，导致订单增长营业成本变动原因说明：主要系收入增长所致 销售费用变动原因说明：不适用

　　管理费用变动原因说明：主要系提高公司综合竞争力、吸引高素质人才所致 财务费用变动原因说明：主要系汇率变动所致

　　经营活动产生的现金流量净额变动原因说明：主要系储备原材料及短缺进口件所致 投资活动产生的现金流量净额变动原因说明：主要系投资支付的现金增加所致 筹资活动产生的现金流量净额变动原因说明：主要系吸收投资收到的现金增加所致 无变动原因说明：无

　　2 本期公司业务类型、利润构成或利润来源发生重大变动的详细说明 □适用 √不适用

　　公允价值计量结果所属的层次，由对公允价值计量整体而言具有重要意义的输入值所属的最 低层次决定：

　　对于在活跃市场上交易的金融工具，本公司以其活跃市场报价确定其公允价值；对于不在活 跃市场上交易的金融工具，本公司采用估值技术确定其公允价值。所使用的估值模型主要为现金 流量折现模型和市场可比公司模型等。估值技术的输入值主要包括无风险利率、基准利率、汇率、 信用点差、流动性溢价、缺乏流动性折扣等。

　　经营范围：智能分检装备、色选机、智光电一体化装备及其自动化分装流水线、智能食品分检装备、金属精密制造及气动元件、农业机械装备、矿业设备、计算机软件研发、制造、销售和服务。

　　主要财务指标：总资产为79,661.33万元，净资产为47,287.39万元，营业收入为24,529.21万元，净利润为4,250.36万元。（以上数据未经审计）

　　经营范围：轻合金精密成型技术服务；轻合金精密成形设备、轻合金产品的开发、制造、销售和服务。

　　主要财务指标：总资产为1,053.11万元，净资产为367.47万元，营业收入为0万元，净利润为-57.89万元。（以上数据未经审计）

　　经营范围：光电成像、识别、分选技术及计算机软件开发、转让，光电分选设备及配件研发、制造、销售与服务，自营和代理各种商品和技术的进出口业务。

　　主要财务指标：总资产为8,677.63万元，净资产为4,571.92万元，营业收入为3,204.10万元，净利润为394.99万元。（以上数据未经审计）

　　经营范围：精密钣金件、气动元件、光学元件、控制元件、电子元器件、汽车零部件、医疗器械、仪器仪表及零部件系统总成的开发、制造、销售和服务。

　　主要财务指标：总资产为8,788.83万元，净资产为4,287.22万元，营业收入为2,678.90万元，净利润为41.73万元。（以上数据未经审计）

　　经营范围：一般项目：金属成形机床制造；金属成形机床销售；轨道交通工程机械及部件销售；建筑工程机械与设备租赁；锻件及粉末冶金制品制造；锻件及粉末冶金制品销售；钢压延加工；建筑工程用机械制造；建筑工程用机械销售；通用设备修理；仪器仪表制造；智能仪器仪表制造；仪器仪表修理；仪器仪表销售；智能仪器仪表销售；合成材料制造（不含危险化学品）；合成材料销售；工业工程设计服务；环境保护专用设备制造；专用设备修理；环境保护专用设备销售；高品质特种钢铁材料销售；金属链条及其他金属制品制造；金属材料制造；金属材料销售；新材料技术研发；金属链条及其他金属制品销售；模具制造；模具销售；专用设备制造（不含许可类专业设备制造）；增材制造装备销售；汽车零配件零售；汽车零部件及配件制造；机械设备租赁；通用设备制造（不含特种设备制造）；金属工具制造；机械设备销售；机械设备研发；金属工具销售；金属结构销售；工程和技术研究和试验发展；工业自动控制系统装置制造；工业机器人安装、维修；智能物料搬运装备销售；工业自动控制系统装置销售；工业机器人销售；电子元器件与机电组件设备销售；智能机器人的研发；电子元器件与机电组件设备制造；工业机器人制造（除许可业务外，可自主依法经营法律法规非禁止或限制的项目）许可项目：进出口代理；技术进出口；货物进出口；电气安装服务（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动） （未完）